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【低溫污泥干化機】運作核心理念： 歷經疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據機械設備脫干后，含水量為65％~83％的污泥根據頂端進到入料口，再歷經造粒或卻條設備，依據不能的特點造?；騾s條，再掉入304不銹鋼板網帶傳動系統，網帶連續工作中，干躁的曖風從網帶的底端送進（排風溫度75℃），污泥中的水分吸熱反應后持續氣化，造成很多飽和狀態的水蒸氣被帶回到網帶頂端，曖風從頂端循環系統回到空調蒸發器（送風溫度48~56℃），根據冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來，這時，對比度較低水蒸氣的再歷經冷卻器加溫到75℃，變為干躁高溫的暖空氣，送回到網帶底端，進到規律性循環系統，進而做到污泥干躁脫干的目地。網帶選用直流變頻無級變速，干化后污泥的水分含量10％~60％可調式。
▲余熱式熱源設計
可利用現有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
（一）使用范圍廣
適用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）熱泵干化無熱損，干化熱量99.9%循環利用
采用了密閉式系統設計、熱泵熱回收技術，無熱量損失，優于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設備。
（三）無易損件、壽命長
污泥經過機組自帶的切條造粒機后靜態攤放在傳輸鏈上干化，與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦，無易損件，維護成本低，機組整體不銹鋼材質、壽命長。
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